一、简介

　　推板炉的长处是适用于大批量生产，从原来预烧到烧成，工艺稳定，一样性好。可实现全自动回转运行，采用PLC控制，产品运行可靠。可根据产品在不同的气氛条件和要求，各温度段可分别进行控制和调节。温度控制方式根据不同的加热元件采用不同的调节器，有固态继电器、可控硅移相调压器等。

　　二、运行原理

　　从结构上来看，推板炉主要由炉体、加热系统、推板装置和控制系统等部分组成。炉体通常采用耐高温、耐腐蚀的材料制成，内部空间宽敞，能够满足不同尺寸和形状工件的热处理需求。加热系统则是推板炉的核心部分，它采用电加热、燃气加热或其他热源方式，通过辐射、对流和传导等方式将热量传递给工件，实现加热目的。推板装置则负责将工件送入炉内，并在加热过程中保持工件的位置稳定，确保加热均匀性。控制系统则对整个热处理过程进行准确控制，包括温度控制、时间控制、速度控制等，确保热处理效果达到预期。

　　在原理方面，推板炉采用了连续式生产方式，通过推板装置将工件逐一送入炉内，在加热过程中实现连续、稳定的加热。同时，炉内的温度分布均匀，能够确保工件在加热过程中受热均匀，避免了因温度差异导致的热处理不均匀问题。此外，控制系统的高精度控制也确保了热处理过程的稳定性和可靠性，提高了产品质量和生产效率。

　　三、结构和工艺

　　1.窑炉结构：

　　该窑炉为双炉胆结构，炉胆由不锈钢焊接成形并密封，左右炉胆可以单独控温。

　　由炉体加热部分、水冷却系统、自动循环运转系统、电器控制部分等组成。

　　2.温区结构

　　1.炉体分为升温区、恒温区、降温区三部分，采用分段式结构。

　　3.加热区设置4个温区，降温区为水冷降温。

　　4.加热区长度6米，双通道左右各4个温区单独控制。

　　5.降温区水冷区为封闭式结构，方便调节水流量与压力，以达到冷却效果。

　　6.炉膛为双通道单推板结构，炉膛顶部为拱顶结构，环保，炉膛底部设置导向滑轨，减少接触面摩擦。

　　7.炉膛左右通道用保温材料隔开，以防止左右通道各温区温度互相影响。

　　8.保温材料：由高温莫来石构筑结构，由日本氧化铝陶瓷纤维板、高新纳米板隔热，的减少了热量的损耗。